In der Logistik und der Lagerverwaltung sind Effizienz und Präzision die Schlüsselelemente für die Gewährleistung des Erfolgs im täglichen Arbeitsablauf.
Die Picking Solutions haben die Art und Weise der Auslagerung bei Kommissionierung der Artikel in den letzten Jahren verändert, wodurch der Durchsatz erhöht und Fehler verringert werden konnten. Zu den fortschrittlichen Lösungen gehören die Systeme Pick to Light, Put to Light, Picking Stations und Picking Carts.
In den folgenden Abschnitten erfahren Sie, welche Vorteile die einzelnen Technologien bieten, um die Logistikaufgaben der verschiedenen Branchen zu optimieren.
Pick to Light und Put to Light: Intelligente Kommissioniersysteme für Lager
Die Technologien Pick to Light und Put to Light wurden entwickelt, um Fehler beim Auslagern und Sortieren von Artikeln auf ein Minimum zu beschränken und damit die Produktivität sowie die Präzision deutlich zu steigern. Beide Systeme nutzen Licht für die visuellen Führung der Kommissionierer und erleichtern so die tägliche Arbeit beim Ein- und Auslagern sowie bei der Auftragsvorbereitung.
Pick to Light: Visuelle Führung bei der Auslagerung von Artikeln
Das Pick to Light-System ist eine der intuitivsten und fortschrittlichsten Kommissionierlösungen. Diese Technologie führt den Kommissionierer durch ein System von Lichtern, die an den Regalen oder Auslagerungspunkten angebracht sind und genau anzeigen, welcher Artikel in welcher Menge entnommen werden muss. Wenn der Kommissionierer einen durchzuführenden Auftrag erhält, leuchten die Lichter der Regalanzeigen auf und geben genau an, wo und in welcher Menge die Artikel zu entnehmen sind. Sobald der Kommissionierer den Artikel entnommen hat, bestätigt er diese Tätigkeit, indem er auf den Knopf neben dem Licht drückt. Das System aktualisiert daraufhin den Auftragsfortschritt und zeigt eventuell noch weitere Informationen an.
Anwendungsbeispiel:
In einem E-Commerce-Lager wird der Kommissionierer von den Lichtern geführt, die an den Regalen aufleuchten und die genaue Position sowie die Menge der zu entnehmenden Artikel angeben. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Aufträge korrekt und schnell ausgeführt werden.
Put to Light: Optimierung der Artikelsortierung
Ähnlich dem Pick to Light-System wird das Put to Light-System eingesetzt, um den Kommissionierer bei der Positionierung der entnommenen Artikel in die richtigen Lagerbereiche zu führen. Diese Lösung eignet sich besonders für Sortier- und Verteilaufgaben, bei denen es auf die richtige Zuordnung der einzelnen Artikel ankommt. Nach der Entnahme der Artikel leitet das Put-to-Light-System den Kommissionierer bei der Positionierung der Artikel in die richtigen Behälter, für die Vorbereitung von Mehrfachaufträgen und Trägern an.
Anwendungsbeispiel:
Ein Kommissionierer, der verschiedene Artikel entnommen hat, wird von den Lichtern des Put to Light-Systems geführt, die neben den entsprechenden Behältern aufleuchten und anzeigen, wo die einzelnen Artikel zu platzieren sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass jeder Auftrag für den endgültigen Versand korrekt zusammengestellt wird.
Integration in den Arbeitsablauf des Lagers
In vielen modernen Lagern kommen die Systeme Pick to Light und Put to Light gemeinsam zum Einsatz. Beispielsweise in einem Versandlager für Bekleidung: Ein Kommissionierer kann die Artikel mit dem Pick to Light-Systemaus den verschiedenen Lagerbereichen entnehmen. Nachdem er die Artikel zusammengestellt hat, hilft ihm das Put to Light-System, sie für den Versand an die verschiedenen Kunden in die richtigen Behälter zu sortieren. Dieser integrierte Prozess reduziert Fehler, beschleunigt die Auftragsabwicklung und verbessert die Gesamteffizienz des Lagers.
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Picking Station und Picking Cart: Picking-Lösungen für maximale Betriebseffizienz
Picking Stations und Picking Carts sind innovative Lösungen für die Optimierung der Picking-Aufgaben. Während die Picking Station für Aufgaben an einem festen Standort konzipiert ist, ist der Picking Cart eine mobile Lösung, die für große und verteilte Lager ideal ist.
Picking Station: Auf Produktivität optimierte Kommissionierstationen
Die Picking Station ist ein fester Arbeitsplatz im Lager, der zur Optimierung der Kommissionieraufgaben konzipiert wurde und häufig mit Hilfsmitteln und Technologien ausgestattet ist, die dem Kommissionierer seine Arbeit erleichtern. Diese Arbeitsposten sind nicht nur organisiert und stationär, sondern sie verbessern auch die Ergonomie, indem sie die Bewegungserfordernis des Kommissionierers verringern. Sie sind besonders effektiv in Umgebungen, in denen eine große Anzahl an Aufträgen schnell und präzise bearbeitet werden muss.
Anwendungsbeispiel:
In einem Vertriebszentrum für Elektronikartikel wurde eine Picking-Station für die Zusammenstellung von Produkt-Sets mit verschiedenen Komponenten installiert. Auf diese Weise muss sich der Kommissionierer weniger bewegen und die Genauigkeit und Präzision werden verbessert.
Picking Cart: Mobile Lösung für schnelles und flexibles Kommissionieren
Der Picking Cart ist ein mobiler Wagen mit fortschrittlichen Technologien, der den Kommissionierer bei der direkten Auslagerung der Artikel aus den Regalen anleitet. Er ist in der Regel mit Systemen wie Pick to Light, einem Tablet für die Auftragsbearbeitung, einem Barcode-Scanner und mehreren Fächern zur effizienten Organisation der Artikel ausgestattet. Der Picking Cart wird auch zum Verteilen der Träger oder Kunststoffbehälter an verschiedene Stellen im Lager eingesetzt.
Anwendungsbeispiel:
In einem großen Bekleidungslager kann ein Kommissionierer Artikel aus verschiedenen Gängen und Regalen mit einem Pick Cart zusammenstellen. Dieser Wagen ist in Fächer unterteilt, um die Aufträge voneinander trennen zu können. Das Pick to Light-System am Wagen zeigt an, aus welchen Regalen die Artikel entnommen und in welche Fächer sie gelegt werden müssen. Auf diese Weise können mehrere Aufträge gleichzeitig kommissioniert und die Anzahl der notwendigen Wege verringert werden.
Integration von Picking Stations und Picking Carts in das Lager
Picking Stations und Picking Carts lassen sich perfekt in flexible und dynamische Betriebsabläufe integrieren. In einer Umgebung, in der es auf Präzision ankommt, ermöglichen die Picking Stations den Kommissionierern ein effizientes Arbeiten von einem festen Standort aus. Die Picking Carts hingegen bieten die nötige Flexibilität, um sich wendig in verschiedenen Bereichen des Lagers bewegen zu können, z. B. wenn die Ware für die Auftragsbearbeitung an verschiedenen Stellen ausgelagert und dann zum Auftragskonsolidierungsbereich transportiert werden muss.
Picking Solutions und Modula Lager für die Logistik der Zukunft
Die Picking Solutions lassen sich perfekt in die Modula Vertikallager integrieren und schaffen so ein hocheffizientes und automatisiertes Logistiksystem mit folgenden Vorteilen:
- Kürzere Auslagerungszeiten: Durch die Integration mit Picking-Systemen wie Pick to Light können die Kommissionierer die Artikel schneller entnehmen.
- Herabsetzung der Fehlerquote auf ein Minimum: Das System führt den Kommissionierer Schritt für Schritt, wodurch die Fehler drastisch reduziert werden.
- Optimierte Platznutzung: Modula Vertikallager nutzen die vorhandene Höhe und reduzieren so den Bedarf an zusätzlicher Lagerfläche.
- Verbesserte Arbeitsbedingungen: Diese Technologien verbessern die Ergonomie und Sicherheit der Kommissionierer.
Anwendungsbereiche der Picking Solutions und der Modula Lager
Die Picking Solutions, die in die Vertikallager von Modula integriert sind, werden in verschiedenen Branchen eingesetzt:
- E-Commerce: für Schnelligkeit und Präzision bei der Auftragsabwicklung.
- Fertigungsindustrie: für ein effizientes Management der Produktionskomponenten.
- Einzelhandel: für ein optimiertes Vertriebs- und Retourenmanagement.
- Gesundheitssektor: für das schnelle und präzise Management von Medikamenten und Medizinprodukten.
Die Picking Solutions stehen für eine bedeutende Entwicklung im modernen Lagermanagement und bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Steigerung der Effizienz, Verringerung der Fehlerquote und Optimierung der Platznutzung. Durch die Integration dieser Technologien in die Modula Vertikallager erhalten die Unternehmen ein modernes Logistiksystem, das den Herausforderungen des globalen Marktes gewachsen ist und sich den spezifischen Anforderungen der verschiedenen Branchen anpasst.
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