Vollautomatisierung dank autonomer mobiler Roboter, die in die Lager von Modula integriert sind

Ein 100 % automatisiertes Lager mit AMR-Lösungen

Autonome mobile Roboter für Lager oder AMRs (Autonomous Mobile Robots) sind Systeme, die logistische Aufgaben ausführen und sich im Lager völlig selbstständig bewegen können. Durch die Integration von fortschrittlicher Sensorik, KI-Software und digitaler Kartierung sind diese Roboter in der Lage, ihren Standort in Echtzeit genau zu bestimmen.

Die Kombination aus AMR-Robotern und den Lagersystemen von Modula ermöglicht eine Automatisierung, die das Lager wirklich verwandelt. In diesem Fall wird der gesamte Prozess unter Verwendung von autonomen mobilen Robotern und automatischen Lagern, welche synergetisch zusammenwirken, automatisiert und unglaublich effizient gestaltet. Auf diese Weise können menschliche Eingriffe minimiert und der Lagerbetrieb optimiert werden.

Die konkreten Vorteile von AMR

Integrierte Lösungen für effiziente und skalierbare Logistik

Betriebsflexibilität: AMR-Roboter bewegen sich selbstständig und passen sich in Echtzeit an die Arbeitsumgebung an. Dadurch sind sie ideal geeignet für dynamische Bereiche wie Lager und Produktionsanlagen, die sich ständig verändern.
Effizienzsteigerung: Durch optimierte Routen und kürzere Transportzeiten verbessern AMR-Roboter die Produktivität erheblich, während dem Personal mehr Zeit dafür bleibt, sich auf Aktivitäten mit höherem Mehrwert zu konzentrieren.
Senkung der Betriebskosten: AMR automatisieren sich wiederholende Prozesse und tragen dadurch dazu bei, Personalkosten und Betriebsfehler zu reduzieren. Gleichzeitig wird für einen schnellen und messbaren ROI gesorgt.
Mehr Sicherheit: Dank fortschrittlicher Sensorik erkennen und vermeiden AMR-Roboter Hindernisse. Dies reduziert das Unfallrisiko und trägt zu einer sicheren Arbeitsumgebung bei.
Skalierbarkeit: Neue AMR-Roboter lassen sich schnell und einfach integrieren. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Automatisierung an die wachsenden betrieblichen Anforderungen anzupassen und auszubauen.

Sicherheit und Ergonomie: eine fortschrittliche Arbeitsumgebung

AMR für eine sicherere und ergonomischere Arbeitsumgebung

Verringertes Unfallrisiko: AMR arbeiten selbstständig und sind mit fortschrittlichen Systemen zur Hinderniserkennung und Kollisionsvermeidung ausgestattet, wodurch das Unfallrisiko im Lager erheblich reduziert wird.
Verbesserte Ergonomie: Mit der Automatisierung von Handling-Vorgängen entlasten AMR das Personal, da sie deren anstrengenden körperlichen Aktivitäten übernehmen und somit die Ergonomie am Arbeitsplatz verbessern.
Autonome und intelligente Navigation: Das intelligente Navigationssystem der AMR sorgt für eine präzise und effiziente Bereitstellung der Waren, ohne dass dafür menschliche Eingriffe erforderlich sind, und optimiert die Logistikprozesse.

AMR-Roboter bieten eine vielseitige und hochmoderne Lösung, welche die Betriebskosten senkt und sowohl die Sicherheit als auch das Wohlbefinden des Personals verbessert.

Mögliche Anwendungen der Integration von Modula- Lagersystemen und AMR-Robotern

Fortschrittliche Logistiklösungen zur Optimierung der Effizienz

1) Modula Lift mit spezieller AMR-Entnahmestelle

Die neue Anwendung mit spezieller Entnahmestelle und kammartigem Träger

Diese Lösung integriert ein automatisiertes Vertikallager von Modula mit einer speziellen Entnahmestelle, die mit einem kammartigen Träger und einem autonomen mobilen Roboter (AMR) ausgestattet ist, wobei der Roboter über ein spezielles Modul von ROEQ verfügt.

Der kammartige Träger von Modula ist für die Aufnahme von bis zu 9 Kisten ausgelegt, welche vom AMR-Roboter automatisch und ohne Eingriff eines Bedieners entnommen und im Lager eingelagert werden.

Die AMR fahren zur Entnahmestelle, wo sie den kammartigen Träger direkt entnehmen, welcher die Kisten anhebt und aus ihrer Position bewegt, was die Kommissionierung und die Lagerung vereinfacht. Die Lösung von Modula ist hochgradig anpassungsfähig, wobei die Möglichkeit besteht, die Entnahmestelle bedarfsbasiert für 3 bis 9 Kisten zu konfigurieren.
Der Kunststoffkasten wird zum WMS-seitigen Referenzfach für die Kommissionierung und der gesamte Träger bleibt die Ladeeinheit. Mit diesem System können mehrere AMR gleichzeitig in derselben Entnahmestelle betrieben werden, selbst wenn sie sich nicht nebeneinander befinden, was den Betrieb weiter optimiert.

Vollautomatisierung und absolute Sicherheit

Mit Modula-Lagern integrierte AMR bewegen sich autonom innerhalb des Gebäudes und bedienen verschiedene Abteilungen und Bereiche. Dank des 360 Grad-Lasererkennungssystems vermeiden die Roboter Hindernisse und sorgen für eine sichere Navigation, wobei sowohl Personen als auch Gegenstände geschützt werden. Darüber hinaus können mit dem Modul von ROEQ Materialien in verschiedene Höhen angehoben werden, was die Ergonomie für die Bediener verbessert. Am Ende der Kommissionierung kann der AMR direkt andere Systeme wie Tische, Förderbänder und Rollenbahnen bedienen, welche den Ein- und Ausgang der Materialien verwalten und sich perfekt in den Fluss der industriellen Prozesse integrieren.

Technische Eigenschaften

Spezieller kammartiger Träger
Von 3 Kisten (Modula ME Trägerbreite 1.500 mm) bis 9 Kisten (Modula ML Trägerbreite 4.100 mm)
Maximale Zuladung: 35 kg pro Kiste
Standardgröße der Kisten: 600 x 400 mm
Kombinierbar mit gegenüberliegenden Entnahmestellen und anderen internen Trägern von Lift-Systemen sowie mit Standard-Trägern

Träger (35 kg)

	Anz. Kisten	Zuladung der Kiste in kg	Gesamtzuladung in kg
ME	3	35	105
MA	4		140
MC	5		175
MX	6		210
ML	9		315

Träger (50 kg)

	Anz. Kisten	Zuladung der Kiste in kg	Gesamtzuladung in kg
ME	3	50	150
MA	4		200
MC	5		250
MX	6		300
ML	9		450

2) Manuelle Entnahme mit AMR-Unterstützung

Der AMR als Alternative zu einem Förderband, für Prozessoptimierung mit einem 100 % mobilen und autonomen System

Der AMR-Roboter kann als operative Unterstützung direkt bei der Entnahmestelle eingesetzt werden, sodass die Arbeit des Bedienpersonals erleichtert wird. In dieser Konfiguration nimmt der AMR-Roboter das Material auf, das der Bediener während der Kommissioniervorgänge aus dem Modula-Lagersystem entnimmt.

Unter Beachtung der Anweisungen des Copilot-Systems, das Informationen zu den Zuteilungen, Mengen und durchzuführenden Vorgängen übermittelt, entnimmt der Bediener die erforderlichen Produkte aus dem Träger und legt sie auf dem AMR ab. Der Roboter folgt dem Bediener durch den Prozess und optimiert den Workflow, indem er sich selbstständig bewegt, um auch andere Abteilungen ohne erforderliche menschliche Eingriffe zu bedienen.

3) Automatisierter Palettentransport mit AMR-Roboter

AMR für die Verwaltung von Paletten und die Bedienung von automatisierten Vertikallagern

AMR bieten eine innovative und effiziente Lösung für das Paletten-Handling und die Optimierung von Lagerprozessen. Diese Roboter transportieren schwere Lasten auf sichere und ergonomische Weise. Der Einsatz von herkömmlichen Gabelstaplern oder Palettenwagen wird dadurch überflüssig. Dank ihrer Autonomie und Präzision verbessern AMR die betriebliche Effizienz und tragen dazu bei, Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz zu reduzieren.

Integrierte Verwaltung von Paletten mit Modula-Lagersystemen

AMR-Roboter können in perfekter Synergie mit automatisierten Vertikallagern wie Modula Lift und Modula Pallet eingesetzt werden.

Transport von Paletten zur Einführung in Vertikallagern

AMR können Paletten mit Waren aus verschiedenen Produktions- oder Annahmebereichen aufnehmen und sie zu den automatisierten Vertikallagern von Modula transportieren. Bei ihrer Ankunft an der Entladestelle positionieren die AMR die Paletten so, dass das Bedienpersonal die Waren sortieren und einlagern kann. Dieser automatisierte Prozess erhöht die betriebliche Effizienz, reduziert die Notwendigkeit menschlicher Eingriffe und trägt zur Verbesserung der Gesamtsicherheit der Arbeitsumgebung bei.

Paletten-Handling in verschiedenen Bereichen des Lagers

AMR können Paletten autonom zwischen verschiedenen Bereichen des Lagers bewegen. Diese Fähigkeit ist besonders praktisch in Umgebungen, in denen ein automatisiertes Lager wie das Modula Pallet zu finden ist, das die vertikale Lagerung schwerer Paletten ohne den Einsatz von Gabelstaplern oder Regalbediengeräten ermöglicht. Mit AMR-Robotern können Paletten sicher zur gewünschten Lagerposition transportiert werden, was den Materialfluss optimiert und den Bedarf an Gabelstaplern erheblich reduziert, sodass die betriebliche Effizienz verbessert wird.