Wer in Branchen wie der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- oder Elektronikindustrie tätig ist, benötigt automatisierte Lösungen, die den maximalen Zugriff auf die SKU-Codes ermöglichen und es erlauben, den Bedarf an Zugänglichkeit zu einer großen Anzahl von Positionen und die Notwendigkeit, den verfügbaren Platz optimal zu nutzen, zu kombinieren. Darüber hinaus sind die Vorschriften in diesen Sektoren oft streng, und für die Lagerung bestimmter Materialien sind spezielle Geräte und Strukturen erforderlich.
Modula Climate Control wurde für die Lagerung von Materialien entwickelt, die empfindlich auf Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen reagieren und eine sorgfältige Kontrolle der Lagerbedingungen erfordern, um eine Qualitätsminderung zu verhindern.
Unter Beibehaltung der Vorteile und der Funktionalität des automatischen vertikalen Lagers Modula Lift haben wir das Spektrum der Einsatzmöglichkeiten erweitert und die Nutzung noch flexibler gestaltet.
Frischelogistik wird häufig in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, aber auch in der Chemie-, Kunststoff-, Elektronik- und Lederbranche angewandt. Kühlen ist mit Energie und Kosten verbunden und es ist ratsam, keine Wärme zu verschwenden.
Ganz gleich, ob Sie über die Fertigungs- oder Distributionsindustrie sprechen, Sicherheit hat bei der Lagergestaltung oberste Priorität und es ist unerlässlich, Produkte und / oder Komponenten streng zu kontrollieren und die Kühlkette nachverfolgbar einzuhalten.
Ideal für die Einlagerung von Materialien in Umgebungen, die Temperaturschwankungen unterliegen und in denen es daher notwendig ist, die Lagerbedingungen sorgfältig zu kontrollieren, um eine Unterbrechung der Kühlkette oder eine Verschlechterung des gelagerten Materials zu vermeiden.
Modula CC wurde daher so ausgelegt, dass eine effiziente Lagerumgebung mit kontrollierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen gewährleistet ist. Modula CC erlaubt den Betrieb in einem Temperaturbereich von +2°C bis +25°C (± 1°C) bei einer kontrolle der relativen luftfeuchtigkeit ≥ 5%.
