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Modula löst die Lagerprobleme von Bauunternehmen

Baustoffe und -materialien haben unterschiedliche Größen und können schwer zu lagern und zu verwahren sein. Von kleinen Arbeitsgeräten über Sperrholzstücke bis hin zu großen Platten lässt sich alles in einem automatischen Lagerlift lagern. Diese Lagersysteme sind für eine Nutzung der Höhe konzipiert (sie können bis zu 16 m erreichen) und eignen sich für die Lagerung von Produkten mit unterschiedlichem Gewicht und Material. Die Träger haben eine Zuladung von jeweils bis zu 990 kg (somit kann ein einziges Lager von Modula sogar 90.000 kg aufnehmen) und dank des Eagle-Zahnriemens bewegt sich der Extraktor schnell und erfordert kaum Wartung.

Lagerverwaltungssoftware

Die in das Modula-System integrierte Lagerverwaltungssoftware speichert die Mengen der im Lager untergebrachten Einzelteile: So gehört Zeitverlust durch die Suche nach schlecht gelagerten Werkzeugen der Vergangenheit an. Auf Ausgabehöhe befindet sich eine Touchscreen-Bedienerschnittstelle (Copilot), die einen sehr einfachen und schnellen Zugriff auf die Maschine (auch mit passwortgeschütztem Login) erlaubt. Zum Auslagern eines Produkts wird der gewünschte Artikel lediglich an der Copilot-Konsole ausgewählt, und innerhalb weniger Sekunden befindet sich der entsprechende Träger an der Bedienöffnung.

Keine Fehler und keine Unordnung mehr mit dem automatischen Modula-Lagerlift

Unordnung und falsche Organisation im Lager spiegeln sich in unnötigen Anschaffungen, Effizienzverlust und Geldverschwendung wider.

Eine gute Organisation der Modula-Lagersysteme ermöglicht es Ihnen, jederzeit zu wissen, wo sich Rohmaterialien, Fertigprodukte sowie alle Hilfsmittel für die Produktion befinden. Mit Modula wird Verschwendung abgeschafft. Neben dem effizienten System, das bis zu 90 % der Bodenfläche einspart, verfügt der Modula auch über eine automatische Gewichtskontrolle beim Einzug jedes Tablars und eine dynamische Lagergutverwaltung. Seine Festigkeit und Strapazierfähigkeit ergibt sich aus der verzinkten Stahlrahmenstruktur. Der Antrieb erfolgt durch einen stahlverstärkten Eagle-Zahnriemen und ein Extraktor-Führungssystem mit 6 HDPE-Rollen je Seite.

Mit dem Transportwagen für die Tablare, der für die Modelle Lift und Sintes1 mit interner Bedienöffnung erhältlich ist, kann ein Träger vollständig aus der Maschine herausgefahren und dann mit dem mobilen Transportwagen innerhalb des Produktionswerks befördert werden. Dieses Zubehör kann für Träger mit maximaler Zuladung von bis zu 500 kg und einer Standardhöhe vom Boden (700 mm) angeboten werden.

Die Teleskopentnahme ist dagegen eine Auszugsvorrichtung der Träger, die im Modula Lift mit interner Bedienöffnung (Entnahmehöhe 700 mm) auf der ersten Ausgabehöhe installiert werden kann. Wenn der Träger sich in der Bedienöffnung befindet, hat der Bediener die Möglichkeit, diesen von Hand herauszuziehen und Schwergut, evtl. unter Zuhilfenahme von Hubsystemen, bequem zu kommissionieren. Die Ausführungen der Maschinen mit 500, 750 und 990 kg verfügen über Stützfüße mit Rädern, um den Auszug von schweren Lasten zu erleichtern. Die Versionen mit Füßen können nicht bei versetzter Bedienöffnung installiert werden, da eine Lücke zwischen der Maschine und der Bedienstation vorhanden ist.

Bauwesen