Unternehmen, die in der Stahlindustrie tätig sind bzw. Aluminium- oder Stahlteile herstellen, müssen im eigenen Lager oft Produkte mit stark voneinander abweichenden Abmessungen und Volumen unterbringen.
Selektives Picking von Waren unterschiedlicher Größe, effizienter Materialumlauf und schnelle Vorbereitung von Aufträgen zur Auslieferung an die Kunden sind die Anforderungen der Branche. Unternehmen, die täglich Hunderte von Aufträgen bearbeiten, müssen genau wissen, wo sich ein bestimmtes Produkt befindet, damit sie den Auftrag so schnell wie möglich bearbeiten können.
Die Modula-Lagerlifte haben den unbestreitbaren Vorteil, dass sie Waren mit unterschiedlichen Gewichten und Längen effizient handhaben können.
Zu den unmittelbaren Vorzügen eines automatischen Kleinteilelager gehört die Optimierung des belegten Raums und vereinfachte Bewegungsabläufe mit steigendem Durchsatz bei kontinuierlicher Sicherheit. Jeder Träger hat eine Zuladung von bis zu 990 kg, somit gewährleistet ein einziges Lager eine Zuladung von 90.000 kg.
Jede Position, die vom Tablar eingenommen wird, ist leicht zugänglich. Das bedeutet eine Platzoptimierung im Träger, denn die gesamte verfügbare Fläche kann genutzt werden, auch wenn das aufgenommene Material sich in Geometrie, Volumen oder Form unterscheidet. Und nicht nur das: Durch die dynamische Lagergutverwaltung des Modula-Lagersystems können die Abstände zwischen den Trägern auf ein Minimum reduziert und Kartons und Behälter mit unterschiedlichen Höhen flexibel und effizient gelagert werden.
Bei der Vorbereitung der auszulagernden Waren können mit den Modula-Lagern bis zu 60 % Zeit eingespart werden. Der Durchsatz wird durch ein internes automatisches Antriebssystem für die Träger gewährleistet. Mit nur einem Klick an der Copilot-Bedienkonsole können die gewünschten Artikel ausgewählt werden, und innerhalb weniger Sekunden erscheinen sie im Träger auf Ausgabehöhe.
Dank des umfangreichen Zubehörs wie LED-Leiste oder Laser-Pointer können Fehler bei der Auslagerung der Artikel vermieden werden. Am Touchscreen des Copilot erscheint auch die Darstellung des Trägers mit klarer Angabe der genauen Position der Ware, die ausgelagert werden soll.
Einige Unternehmen haben ein Modula-Lager zum Dreh- und Angelpunkt ihrer Arbeit gemacht, weil sich mit ihm die Menge des verfügbaren Lagerguts in Echtzeit und mit Präzision abrufen und kontrollieren lässt.
Der Modula Lift ist mit Sicherheit in der Lage, Ihren Arbeitsablauf zu revolutionieren. Über 30 Jahre Erfahrung, ständige Innovation und Weiterentwicklung ergeben ein hochtechnologisches Produkt mit dem absoluten Fokus auf Sicherheit und Design. Welches Zubehör empfehlen wir Ihnen? Alphanumerische LED-Anzeige, Laser-Pointer, Lightput, Trennbleche, Tablarerhöhungen und Roboterschnittstelle.
