Überblick
Ningbo Baolan wurde im Jahr 2005 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Ningbo, Provinz Zhejiang. Mit knapp 20 Jahren Erfahrung ist das Unternehmen führend in der Logistikbranche. Das Unternehmen hat sich einen Namen in der Bereitstellung innovativer und intelligenter Logistiklösungen für Kunden in ganz China gemacht und ist somit ein zuverlässiger Lieferant in der gesamten Branche.
Anfängliche Herausforderung
Das Lager von Ningbo Baolan aufwies mehrere betriebliche und räumliche Unzulänglichkeiten. Die Verwendung traditioneller Regaleinheiten zur Lagerung einer Vielzahl von Artikeln – einschließlich Automatisierungsgeräten, Wagen und Materialien aus Reinmetall – darstellte erhebliche Herausforderungen:
- Raumnutzung. Die Regale nahmen einen großen Teil des Lagers in Anspruch, was das Expansionspotenzial eingeschränkt hat.
- Materialzustand. Die Artikel waren Staub und Umwelteinflüssen ausgesetzt, was sich im Laufe der Zeit negativ auf ihre Qualität auswirkte.
- Bestandsverwaltung. Es war schwierig, schnell auf stark nachgefragte Artikel zuzugreifen, was die Arbeitsabläufe beeinträchtigte.
- Widersprüche bei den Bestandsaufzeichnungen. Eine mangelhafte Abstimmung zwischen physischem Bestand und den Aufzeichnungen im System führte zu Ungenauigkeiten und erhöhten Verwaltungskosten.
Die Suche nach einer optimierten Lösung
Um hier Abhilfe zu schaffen, suchte Ningbo Baolan nach einer fortschrittlichen Lagerlösung, die den Lagerraum maximieren, die Materialverwaltung verbessern und die Lagerprozesse optimieren sollte. Nach sorgfältiger Bewertung hat das Unternehmen ein zweistöckiges Modula Lift-Lagersystem implementiert, um Ersatzteile für die Wartung nach dem Verkauf zu lagern.
Ergebnisse nach der Implementierung des Modula Lifts
Die Integration des Modula Lifts hat den Lagerbetrieb von Ningbo Baolan verändert:
- Weniger Platzbedarf. Der Platzbedarf am Boden wurde von knapp 30 m² auf lediglich 12 m² reduziert, während das Modula Lift-System 90 % des Bestands des Unternehmens effizient verwaltet.
- Arbeitseffizienz. Die Größe des Lagerteams wurde von zwei Mitarbeitern auf ein Personalmitglied reduziert, wodurch die Arbeitskosten optimiert und gleichzeitig ein reibungsloser und effizienter Betrieb gewährleistet werden konnten.
- Organisierte Lagerhaltung. Das automatisierte System hat für eine systematische Lagerung der Materialien gesorgt, bei der Staubansammlungen vermieden werden und die Produktqualität erhalten bleibt.
- Verbesserte Inventurgenauigkeit. Eine verbesserte Nachverfolgung und die Bestandsverwaltung in Echtzeit haben Abweichungen zwischen dem physischen Bestand und den Aufzeichnungen im System beseitigt.
Ningbo Baolan ist der Übergang zu einem platzsparenden, kostengünstigen und organisierten Lagerungsprozess erfolgreich gelungen. Dadurch hat das Unternehmen den Maßstab für eine moderne Logistikverwaltung gesetzt.