Lagern Sie Hydraulikprodukte in herkömmlichen Regalen? Und genau da liegen die Probleme, denen Sie täglich begegnen.
Die im Hydrauliksektor tätigen Unternehmen haben eine breite Palette von Produkten in ihrem Katalog, die sich in Form, Größe und Gewicht unterscheiden: Filter, Fittings, Schraubensicherungen und Gewindedichtungen, Haltesysteme, Rohre, Dichtungen, Schrauben, Bolzen, Muttern usw.
Die Lagerung dieser Vielfalt von Artikeln in herkömmlichen Regalen bringt eine Reihe von Problemen mit sich, die Ihren Arbeitsablauf unnötig verlangsamen.
- Platzmangel
Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, eine neue Lagerhalle zu kaufen, damit Sie die Waren besser lagern können? Wechseln Sie die Position der Paletten in Ihrem Lager häufig, damit Sie mit Hilfe von Treppen und Zwischengeschossen die höchsten Regalfächer erreichen können? Benötigen Ihre Mitarbeiter Stunden, um wenige Positionen eines Auftrags zu bearbeiten? Dies geschieht, wenn der Lagerraum nicht optimiert ist. - Beschädigte Artikel
Verschleiß, Feuchtigkeit und Staub sind die Feinde der Hydraulikkomponenten Zum Schutz der Waren werden oft sperrige Verpackungen verwendet, was zu einem zusätzlichen Platzverlust im Lager führt.
Haben Sie jemals eine Palette während der Auslagerung aus den oberen Regalen fallen lassen? Es gibt eine Lösung zur Vermeidung dieser Probleme. - Bestandsverwaltung
Bei einem herkömmlichen Lagersystem sind Sie sich der Menge der Waren in Ihrem Lager nie sicher. Haben Sie alle Artikel auf den Paletten und in den Regalen gezählt? Haben Sie jemals die Verfügbarkeit eines Produkts als selbstverständlich angesehen und dann den Lieferanten bitten müssen, die Ware so schnell wie möglich zu liefern?
Es ist schwierig, ein- und ausgehende Produkte ohne die Hilfe eines automatischen Systems zu verfolgen, aber glücklicherweise hat Modula die Lösung!
Effizientere Kommissionierung für Global O-Ring dank der vertikalen Automatiklager von Modula
Global O-Ring and Seal ist ein Vertrieb für Dichtungen und andere Dichtungsprodukte mit Sitz in Houston, Texas (USA).
Die größte Herausforderung für Global O-Ring war das Bestandsmanagement angesichts der hohen Anzahl von Lieferanten und der im Lager vorgehaltenen Produkte.
„Als wir vor einigen Jahren in eine neue Einrichtung umziehen wollten, brauchten wir die beste Lösung für eine möglichst effiziente Kommissionierung. Wir haben viel über die vertikalen Automatiklager von Modula und deren Einsatz nachgedacht.“
„Auf diesem Markt sind wir wettbewerbsstark, weil wir einen besseren Kundenservice bieten als die Konkurrenz Einer der Vorteile des Modula-Systems ist die Fähigkeit, das Produkt schnell zu liefern Die Tatsache, dass Modula an unser ERP-System angeschlossen ist, kann gar nicht zu hoch eingeschätzt werden. Es besteht eine kontinuierliche Verbindung vom Kundenauftrag zum Betriebsteam, und das kann wirklich einen Unterschied ausmachen! “
Die Implementierung der Automatiklager von Modula hat die Bewegungen der Bediener um 90% reduziert.
In der alten Fabrik lagerte Global O-Ring etwa 5.000 Einheiten, jetzt mit Modula haben sich die gelagerten Einheiten verdoppelt.
