Das Modul Erweitertes Picking von Modula WMS ist die ideale Lösung für die Optimierung und Automatisierung von Ein- und Auslagerungsvorgängen im Lager.
Dieses fortschrittliche Tool verbessert die Produktivität und Genauigkeit erheblich und unterstützt Unternehmen bei der Bewältigung der komplexesten und dynamischsten Logistikaufgaben.
Hier werden einige der Hauptfunktionen des Pakets aufgeführt, aber es gibt noch viele weitere Funktionen im Paket selbst und als Teil der Lizenz.
Die Lagerplätze für die Auftragsvorbereitung sind Plätze für die Vorbereitung der Kommissionieraufträge.
Jedem Lagerplatz wird ein Kommissionierauftrag zugeordnet. Bei der Ausführung des Auftrags entnimmt der Bediener die Artikel aus dem Lager und legt sie auf dem Lagerplatz für die anschließende Vorbereitung (Verpackung, Etikettierung, Versand, usw.) ab.
Die Funktion ermöglicht die gleichzeitige Ausführung von so vielen Kommissionieraufträgen, wie es Lagerplätze gibt.
Das WMS verarbeitet alle Zeilen der Aufträge, die ausgeführt werden, und optimiert die Bewegungen gemäß der Lagerverwaltungslogik. Für jede ausgeführte Zeile erhält der Bediener die Angaben für den Bestimmungslagerplatz des entnommenen Artikels. Wenn alle Auftragszeilen ausgeführt wurden, kann der Lagerplatz freigegeben und einem neuen Auftrag zugeordnet werden.
Die gleichzeitige Vorbereitung mehrerer Aufträge erhöht die Produktivität, da dank der Optimierung der Bewegungen die Gesamtzeit der Kommissionierung geringer ist als die Summe der für jeden einzelnen Auftrag erforderlichen Zeit.
Die Konsolidierungsfunktion ermöglicht die Einführung einer abschließenden Kontrollphase in den Ablauf der Auftragsvorbereitung, insbesondere in komplexen Abläufen, welche die Verwendung von Lagerplätze für die Auftragsvorbereitung mit oder ohne Put To Light (PTL) – oder Picking Station-Kommissioniervorrichtungen und die Verwendung von UDS (Versandeinheiten) umfassen.
Die Konsolidierung von Aufträgen erfolgt in einem bestimmten Bereich des Lagers, der als Konsolidierungsbereich bezeichnet wird und sich logischerweise hinter dem Weg des Artikels zum Versand befindet.
Jeder Konsolidierungsbereich ist in Konsolidierungslagerplätzen organisiert, die Plätze, an denen die Aufträge überprüft werden, die Artikel können durch erneutes Lesen (falls konfiguriert) nachgezählt werden und in denen die endgültigen Versandeinheiten vorbereitet werden.
Verwaltung von Verpackungseinheiten (Kartons und Packungen) durch Vereinfachung der Kommissionierung und des Transports von verpackten Artikeln.
Optimiert das Materialhandling und sorgt für ein effizientes Volumen- und Gewichtsmanagement.
Effiziente Erstellung und Verwaltung von Kits für Artikel, die aus mehreren Komponenten bestehen.
Vereinfacht die Entnahme und den Versand komplexer Produkte und verbessert die Koordination von Montage und Logistik. Sowohl der KIT-Artikel als auch der Gruppenartikel sehen eine hierarchische Verwaltung der Komponenten vor, aus denen ein KIT oder eine GRUPPE besteht. Dabei handelt es sich jeweils um ELTERNELEMENT-Artikel (KIT-Code oder Gruppencode) und Ableger (die Artikel, aus denen das KIT oder die Gruppe besteht).
Das Hauptziel dieser beiden Funktionen ist es, verschiedene Artikel in einem einzigen Fach zu lagern.
Eine Packliste oder UDS (Versandeinheit) ist eine logische Einheit zur Gruppierung der Artikel desselben Auftrags, der ausgeführt wird, die einem physischen Behälter entspricht, in der Logistik auch als Packstück bezeichnet, mit variablen Eigenschaften und Größen (Umschlag, Karton, Kiste, Palette usw.), in den die Artikel physisch eingefügt werden.
Jedem Auftrag können je nach Anzahl der Artikel, Menge, Größe usw. ein oder mehrere UDS zugeordnet werden. Für einen Auftrag, der versendet werden soll, wird die Liste aller UDS und ihres Inhalts als Packliste oder Liste der Packstücke bezeichnet.
Unterstützt die erweiterte Verwaltung von seriellen Codes und Seriennummern, die demselben Artikel zugeordnet sind.
Vollständige Rückverfolgbarkeit der Produkte durch eindeutige Serialisierung, welche eine hohe Genauigkeit bei Entnahme und Versand gewährleistet.
Automatische Erzeugung von speziellen Fächern bei der Einlagerung zur Vereinfachung der Materiallagerung.
Stellt eine logische Verteilung der Waren durch die Optimierung des verfügbaren Raums und die Reduktion von Fehlern sicher.
Vorteile des Moduls Erweitertes Picking:
Das Modul Erweitertes Picking von Modula WMS ist der Schlüssel zur Optimierung der Effizienz von Ein- und Auslagerungsprozessen, wobei die Lagerabläufe verbessert werden und die Benutzererfahrung – sei es bei der Versandverwaltung, der Konsolidierung oder der Kommissionierung mehrerer Aufträge – optimiert wird.