Lorsque l’on entre dans New Fer, on se dit d’emblée que c’est bien ordonné d’être une quincaillerie !
Au loin, dans la zone d’accueil des clients, se dressent deux magasins verticaux Modula Slim sur lesquels il est clairement écrit « Passion, professionnalisme. Les gens ». Trois mots simples qui décrivent parfaitement le travail d’une entreprise qui a su se reconstruire au fil des années pour devenir ce que l’on appelle aujourd’hui une quincaillerie 4.0.
En 2018, la famille Bisello a repris l’affaire, qui ressemblait à une quincaillerie de village classique, avec de hautes étagères, des articles placés en vrac et beaucoup de désordre. Il arrivait très souvent que l’on ne trouve pas le matériel, que l’on doive le commander à la dernière minute et qu’on le retrouve des mois plus tard caché par d’autres cartons. C’est ce qui arrive lorsque l’on se fie uniquement à la mémoire humaine, lorsqu’il n’y a pas de logiciel qui suit l’emplacement exact de chaque article et vous indique le compartiment dans lequel ranger les marchandises au moment du réapprovisionnement. Il y avait des cartons partout, beaucoup étaient même éparpillés sur le sol, car les articles les plus demandés, on ne va pas les remettre sur l’étagère, on essaie de leur trouver une place plus pratique.
Il n’a pas fallu longtemps pour se rendre compte que ce n’était pas la façon la plus efficace de gérer une entreprise et qu’il fallait révolutionner la gestion des stocks.
En 2020, New Fer a donc acheté le premier magasin vertical Modula Lift pour une gestion automatique du chargement et du déchargement des produits. À ce jour, 6 magasins sont installés : 4 Modula Slim et 2 Modula Lift. Avec l’arrivée de ces nouvelles solutions de stockage, New Fer a pu élargir sa gamme de produits et accélérer les processus d’exécution des commandes.
Une démonstration claire que l’automatisation d’une quincaillerie est le meilleur choix !
