Très souvent, lorsqu’on parle du logiciel Modula WMS, il est difficile d’avoir une idée claire et précise de son fonctionnement, de son intégration dans le flux logistique et, surtout, du nombre de fonctions qui peuvent être utilisées dans la vie quotidienne de l’entrepôt.
Si on ne l’a jamais utilisé, il n’est pas facile d’identifier et de quantifier les bénéfices résultant de l’application de cet outil puissant et simple à la fois.
À quoi sert exactement le logiciel WMS ?
De nombreuses personnes décrivent le Warehouse Management System (WMS) comme un système de gestion des stocks dans l’entrepôt, mais, comme nous le verrons, cette définition est loin d’être exhaustive.
Le WMS peut être considéré comme le cerveau pensant de l’entrepôt, le système de supervision et de contrôle qui permet de gérer et de coordonner les différentes opérations qui se déroulent dans l’ensemble de la zone de stockage.
En effet, l’une des principales forces du WMS est précisément de pouvoir s’interfacer avec de nombreux systèmes de gestion d’entreprise, à de multiples niveaux de complexité, pour répondre à des demandes d’action ou de contrôle sur ce qui se passe dans la chaîne d’approvisionnement.
Partant de ce principe, si l’on pense au logiciel WMS de Modula, initialement conçu pour la gestion des magasins automatiques verticaux, on comprend aisément qu’il ne peut être considéré comme un simple système de gestion des stocks.
Quels sont les services offerts par le WMS Modula ?
L’avantage logistique, évident dès l’installation, réside dans la possibilité de gérer en détail chaque référence individuelle ou code produit en l’associant à un seul compartiment du magasin Modula.
Le compartiment est un espace physique dans le plateau, délimité par des séparateurs et des cloisons, destiné à contenir le matériel à stocker.
Grâce à une intégration simple, à partir de chacun de ces compartiments, le logiciel WMS peut gérer et récupérer diverses informations relatives aux marchandises dans l’entrepôt telles que :
- Date d’échéance (échu /à échoir)
- Date de péremption
- Informations relatives au statut du code article individuel
- Statut d’archivage (archivé, à archiver)
- Statut de validation (validé / à valider)
- Statut du produit (neuf / usagé)
Grâce au WMS, la gestion des données de base devient beaucoup plus efficace. Chaque mouvement, de chaque article, de chaque compartiment, est suivi : traitement, stockage, prélèvement de matériel, etc.
Pour toute personne travaillant dans ce secteur, il serait très difficile de ne pas trouver utile et intéressant que, grâce au Warehouse Management System (WMS), tout est sous contrôle.
Cela est possible parce que la communication entre le WMS et l’ERP se fait en temps réel ; dès que le statut du matériel change, l’information est échangée directement entre le logiciel et le système principal, ce qui met à jour le statut de la référence et rend le changement visible pour tous les utilisateurs.
Le WMS est aussi particulièrement efficace dans le cas d’opérations structurées et complexes telles que l’inventaire ou la consolidation des commandes.
Cet outil, combiné à des intégrations robotiques ou des accessoires, offre la possibilité de rationaliser des opérations qui nécessitent très souvent beaucoup de temps et de main d’œuvre.
Par exemple, la consolidation, organisée par le logiciel WMS, peut également avoir lieu en vol grâce à des solutions de picking telles que le Picking Cart : les commandes sont consolidées pendant que la commande elle-même est préparée.
Mythes à dissiper sur le WMS : clarifions les choses
Afin d’assurer une information correcte et adéquate à ceux qui travaillent dans le monde de la logistique, il est nécessaire de dissiper les principaux « faux mythes » liés au logiciel Modula WMS.
- Avec une seule licence WMS Modula il n’est pas possible de gérer l’ensemble d’un système d’installations
- Le WMS ne permet pas un contrôle complet de plusieurs magasins, situés dans différents départements
- Les systèmes WMS sont difficiles à intégrer aux systèmes ERP
- Il n’est pas possible de restaurer l’infrastructure dans l’état où elle se trouvait avant l’installation du logiciel de gestion WMS
- Le système WMS n’est pas en mesure de gérer les pièces/références individuelles de manière précise et ponctuelle
- Le logiciel WMS n’est pas en mesure de gérer un inventaire complet
- Un expert ou un ingénieur en informatique est nécessaire pour intégrer et utiliser correctement le WMS dans la zone logistique.
Avec une seule licence WMS Modula il n’est pas possible de gérer l’ensemble d’un système d’installations
Le premier mythe à dissiper concerne la nécessité de disposer d’une licence WMS pour chaque magasin automatique/produit installé. Si plusieurs Modula sont installés dans la même usine, ou dans la même entreprise, mais dans des sites différents – par exemple dans la zone de stockage, dans la zone de production et dans le point de vente – il n’est pas du tout nécessaire d’acheter une licence pour chaque produit. Une seule licence permet de gérer tous les magasins Modula actifs, indépendamment du modèle, de la taille, de la capacité ou des fonctions individuelles.
De plus, l’activation du système WMS peut également aider à la gestion des magasins manuels déjà présents dans l’entreprise. Modula a exploité tout son savoir-faire, développé à travers les magasins automatiques verticaux, également dans la gestion des systèmes de stockage « classiques », ce qui permet d’accroître le contrôle dans les zones d’entrepôt où il n’existe pas de solutions automatisées.
Il est certain qu’un magasin manuel, même s’il est connecté au logiciel WMS, nécessite davantage d’opérations manuelles. Par exemple, lors des activités de prélèvement et de stockage, l’enregistrement des données et des informations n’est pas automatique, ce qui peut créer un risque d’erreurs de saisie. Dans ce cas hybride, le préparateur de commandes doit enregistrer soigneusement les activités effectuées, tandis que le logiciel assure le traitement correct des informations, en combinant les informations des magasins manuels avec celles des VLM. Cela prouve que la gestion mixte de l’entrepôt peut être mise en œuvre dans l’entreprise.
Les magasins automatiques verticaux Modula et les magasins manuels peuvent devenir des solutions complémentaires pour différentes fonctions et situés dans différentes parties de l’entreprise. La gestion mixte de l’entrepôt est donc possible.
Le WMS ne permet pas un contrôle complet de plusieurs magasins, situés dans différents départements
Le WMS, comme nous avons dit tout à l’heure, est le cerveau pensant qui gère toute la logistique et les machines de l’entrepôt, qu’elles soient automatiques ou manuelles.
En ce qui concerne les produits Modula, la gestion et le contrôle des machines sont certainement plus précis, même lorsque les magasins sont situés dans des départements différents et éloignés.
Prenons l’exemple d’une entreprise où l’on trouve à la fois :
- une solution Modula pour le stockage des matières premières
- un magasin Modula, situé dans le département de production, qui stocke des produits spéciaux, également grâce à l’intégration robotique
- un produit Modula pour contenir des pièces à assembler ou pour stocker des consommables
- un magasin Modula pour le stockage ordonné de produits semi-finis ou préassemblés
- un magasin automatique pour les produits finis à essayer
- un magasin Modula dédié aux produits finis et déjà palettisés
- une solution pour le stockage des pièces détachées.
Grâce au Warehouse Management System WMS il est possible de gérer toutes ces machines simultanément et de manière coordonnée, précise et automatisée.
Cet aspect est très important car il permet à chaque département de l’entreprise de contrôler ses propres références selon sa propre logique et dans le respect des règles et réglementations.
Par exemple, pour les départements de production, des systèmes automatiques peuvent très souvent être nécessaires pour stocker des matières premières, des kits ou des matériaux de transformation dans des compartiments. Grâce aux magasins Modula, il est possible de définir un compartiment contenant différentes quantités de matériel en vrac ou contenu dans des boîtes.
En outre, pour optimiser la gestion des références, on peut compter sur des accessoires tels que la balance de comptage, qui est utile pour gérer facilement les différentes quantités de pièces, même minuscules, ou de petites pièces.
Même dans le secteur des produits semi-finis ou finis, il est souvent nécessaire d’organiser le stockage en tenant compte des temps d’attente liés à la nature du matériel stocké. Le système WMS permet de définir, pour chaque magasin, voire pour chaque compartiment, les temps et les modalités de stockage, garantissant ainsi un contrôle continu des marchandises stockées.
Enfin, l’une des applications les plus connues et les plus répandues des magasins Modula est le stockage des pièces détachées ; dans ce cas également, le WMS devient un véritable système de gestion de l’entrepôt de pièces détachées, permettant de trouver tout ce que l’on cherche en quelques opérations simples.
Les systèmes WMS sont difficiles à intégrer aux systèmes ERP
L’intégration d’un logiciel de gestion d’entrepôt tel que Modula WMS dans les systèmes de gestion d’entreprise est beaucoup plus facile que on ne l’imagine.
L’une des questions les plus importantes pour ceux qui s’intéressent aux systèmes de gestion est de savoir comment mettre en œuvre et intégrer un nouveau logiciel dans les infrastructures de gestion existantes. Il s’agit d’un aspect essentiel car les doutes concernant la gestion des flux opérationnels et les éventuelles difficultés dans la phase d’intégration sont toujours une source d’inquiétude pour les personnes impliquées dans la gestion informatique de l’entreprise.
La bonne nouvelle est que le logiciel Modula WMS, créé il y a plus de 20 ans chez Modula, a une efficacité et une efficience qui ont été développées au cours de nos nombreuses années d’expérience.
Notre personnel dédié au WMS a permis de développer des solutions capables de faciliter les intégrations avec les systèmes de gestion et les ERP existants.
En ce qui concerne l’intégration et l’échange de données entre un magasin automatique Modula et un ERP d’entreprise, on peut identifier trois méthodes qui peuvent être utilisées par les interfaces à travers les protocoles suivants :
- Échange de données via un service Web (API Rest)
- Échange de fichiers (xml, csv, fichiers texte)
- Échange de données via ODBC (base de données postgres)
Le choix de la méthode d’échange de données peut dépendre de plusieurs facteurs : tout d’abord des directives de l’entreprise, du système de gestion d’entrepôt déjà utilisé, de la familiarité avec les protocoles, mais aussi des préférences de l’utilisateur.
L’intégration du WMS suit précisément les contraintes techniques dictées par le système préexistant ou, dans le cas d’une « carte blanche », il est possible de construire arbitrairement le système et sa logique. Dans ce dernier cas, nous avons tendance à recommander l’échange de données via un service web basé sur des API REST ; ce mode peut être facilement intégré à tous les systèmes de gestion modernes, même ceux qui fonctionnent purement en ligne.
Il n’est pas possible de restaurer l’infrastructure dans l’état où elle se trouvait avant l’installation du logiciel de gestion WMS
Modula WMS est particulièrement flexible et modulable en termes de changements, même en cours, de la configuration principale.
Par exemple, quel que soit le mode d’échange des données, que ce soit via ODBC, Web service ou basé sur l’échange de fichiers, il est toujours possible de changer la configuration et les modes d’échange. Il n’y a aucune contrainte, on peut changer de type d’interface à tout moment.
Il est facile de changer d’interface de communication ou de rétablir les modes précédents.
De plus, même en cas de changement de paramétrage du logiciel, aucune donnée du magasin géré par Modula WMS n’est perdue, aucune activité n’est effacée, il suffit de reconfigurer le WMS en changeant le type de protocole.
Cette garantie de sécurité, ajoutée à la flexibilité du système, fait de Modula WMS une solution tout à fait fiable et pratique pour les développements futurs également.
À tout moment, il est donc possible d’adapter les protocoles d’échange ou de revenir sur ses pas.
Le système WMS n’est pas en mesure de gérer les pièces/références individuelles de manière précise et ponctuelle
Un autre aspect à considérer est la gestion de la pièce individuelle/référence stockée. Le prétendu manque d’adaptabilité du logiciel de gestion WMS, dans la gestion des lots ou dans la création de protocoles de gestion personnalisés est totalement infondé.
Un magasin Modula peut gérer chaque article avec une flexibilité totale grâce à la communication avec le logiciel qui permet de contrôler des milliers de codes simultanément. Chaque référence peut être gérée avec différents processus FIFO, en fonction du volume et avec des unités de mesure personnalisées. Par exemple, un article peut être géré en paquets de 6 ou 12 pièces ou plus et compté dans différentes unités de mesure en fonction des exigences de l’entrepôt. De cette manière, il est également possible de contrôler et de gérer efficacement des produits tels que l’eau ou les denrées alimentaires, qui peuvent être comptés sous forme de palettes ou de pièces ou paquets individuels, comme unités de mesure, en fonction de la zone de l’entrepôt ou des exigences en matière de stock et de prélèvement.
Le logiciel WMS n’est pas en mesure de gérer un inventaire complet
En parlant de gestion d’entrepôt, il est impossible d’ignorer l’aspect de l’inventaire, l’une des activités fondamentales à gérer de manière irréprochable. Comme nous l’avons vu dans les paragraphes précédents, l’intégration d’un logiciel WMS est la solution la plus adaptée pour contrôler les stocks et développer un bon catalogage.
L’installation d’un Warehouse Management System (WMS) garantit à l’entreprise un inventaire précis et surtout constant ; à tout moment, il est possible de connaître la position, l’état et la quantité du matériel stocké dans les magasins. En outre, toutes les opérations et les historiques de stockage et de prélèvement peuvent être consultés en quelques étapes simples. En résumé, le WMS permet d’établir un rapport précis et organisé, basé sur des références individuelles ou des groupes entiers d’emplacements, à la demande de l’ERP en fonction d’une liste de codes à inventorier. Même si l’opérateur souhaite effectuer un contrôle manuel, il lui suffit d’en faire la demande via la console. Tout se passe en quelques instants : le magasin Modula reçoit la demande comme s’il s’agissait d’une simple commande. L’opérateur trouvera le plateau demandé directement devant lui, dans la baie, et pourra compter le matériel qu’il contient, en confirmant les quantités et les stocks. Bref, le logiciel Modula WMS, rend, sur demande, une image détaillée du contenu des magasins automatiques : il est ainsi toujours possible de connaître l’état et la quantité des matériaux et l’historique de ce qui a été prélevé ou versé (quand et par qui).
Un expert ou un ingénieur en informatique est nécessaire pour intégrer et utiliser correctement le WMS dans la zone logistique.
Modula WMS a été conçu et construit pour garantir un fonctionnement et une expérience utilisateur simples : aucune compétence informatique particulière n’est nécessaire pour le consulter ou comprendre son fonctionnement.
L’interface utilisateur est conçue pour être facile à utiliser et, par conséquent, le processus d’apprentissage est également très rapide.
Après avoir importé les données de base des articles et défini les emplacements, il est possible d’accéder à tout moment au panneau du logiciel WMS pour utiliser et consulter directement le système.
Outre les rapports WMS classiques, il est possible d’obtenir des informations plus détaillées sur l’ensemble de la flotte Modula, par exemple l’espace qui pourrait être optimisé, le volume réellement occupé, le nombre d’opérations effectuées, le nombre d’erreurs enregistrées, et bien d’autres informations encore.
Comme expliqué ci-dessus, l’un des principaux avantages de l’utilisation de ce logiciel est la possibilité de définir le degré et la profondeur de l’interaction avec les structures informatiques de l’entreprise. L’éventuelle intégration avec le système ERP permettrait, par exemple, d’automatiser l’ensemble du processus de préparation des commandes avec l’enregistrement de l’historique des activités.
En conclusion, le logiciel Modula WMS représente un système de gestion d’entrepôt très efficace et fiable, qui a su s’adapter aux besoins des entreprises les plus diverses.
Comme nous l’avons vu, certains des « faux mythes » qui circulent autour de ce logiciel sont basés sur des informations incorrectes ou incomplètes qui ne tiennent pas compte de sa grande capacité de personnalisation et d’intégration.
Parmi les nombreuses fonctionnalités de Modula WMS, nous soulignons le suivi en temps réel des processus logistiques et la gestion automatisée des stocks, qui représentent une valeur ajoutée pour toute entreprise.
En définitive, le choix de Modula WMS peut contribuer de manière significative à l’amélioration de l’efficacité, de la productivité et de la compétitivité de n’importe quel entrepôt, en surmontant tous les préjugés et les « faux mythes ».
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