Agenda vert, impact zéro et sensibilisation à l’environnement : l’avenir de la logistique automatisée
Kearney, la célèbre société américaine de recherche et de conseil, estime que 80 % des consommateurs accordent de l’importance à l’impact environnemental de leurs achats. L’approche durable est un chemin complexe à parcourir, mais nécessaire. Et cela ne concerne pas seulement les particuliers, mais aussi les entreprises et les grandes entreprises, qui mettent de plus en plus l’accent sur la durabilité.
Nous ne pouvons pas échapper à cette tendance et si, jusqu’à présent, on a toujours parlé de collecte sélective des déchets, de réduction de la consommation d’énergie (un magasin vertical ne consomme que 1,2 kWh) et de réduction de ce que l’on appelle « l’empreinte carbone », il faut aujourd’hui élargir notre regard. Il ne suffit pas de passer aux lampes à LED, de rationaliser la production et de moderniser les systèmes de climatisation. Pour les chefs d’entreprise, la prise de décisions en matière de durabilité est devenue un processus plus complexe qui doit nécessairement prendre en compte de nombreuses nouvelles variables.
Toutes les entreprises, en particulier celles qui opèrent dans le secteur de la fabrication et de la distribution, élaborent des stratégies pour s’aligner sur la mise en œuvre du programme 2030 pour le développement durable. Dans ce contexte, la durabilité devient une partie intégrante des plans stratégiques, impliquant toutes les activités commerciales majeures, des opérations en usine aux fonctions de processus.
C’est pourquoi c’est le bon moment pour repenser l’impact environnemental de votre entrepôt.
La décision d’automatiser vos systèmes d’entreposage n’est pas seulement la bonne solution pour améliorer les processus logistiques de votre entreprise, mais aussi une décision écologique pour un avenir plus durable.
La distribution et les 3 éléments clés de la durabilité de l’entrepôt
Les entreprises de la chaîne d’approvisionnement sont particulièrement concernées par cette question. Le Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP), la principale association professionnelle pour l’avancement et la diffusion de la recherche et des connaissances en matière de gestion de la chaîne d’approvisionnement, a indiqué dans son récent rapport sur l’état de la logistique 2022 que : « Les entreprises industrielles, manufacturières et logistiques, en tant que grands consommateurs d’énergie et sources historiques d’émissions de carbone dans l’économie mondiale, doivent jouer un rôle de premier plan dans la recherche de la durabilité. Des chaînes d’approvisionnement mieux synchronisées, alignées sur des objectifs de durabilité communs, sont essentielles pour atteindre les objectifs de réduction des gaz à effet de serre »
Saviez-vous que le transport de marchandises contribue de manière significative aux émissions mondiales de dioxyde de carbone ? Et saviez-vous que les entrepôts, en particulier les entrepôts frigorifiques, sont parmi les installations industrielles les plus énergivores de la planète ?
Selon la société de gestion de l’énergie industrielle Cascade Energy, la consommation d’énergie est la deuxième dépense opérationnelle la plus importante dans les installations frigorifiques, précédée seulement par les coûts de main-d’œuvre. Imaginez l’impact que cela peut avoir dans les entrepôts de distribution de produits alimentaires et d’épicerie, où la réfrigération consomme environ 50 % de l’énergie totale et 65-75 % dans les installations entièrement réfrigérées.
Nous sommes donc confrontés à un défi majeur : les entrepôts doivent d’une part augmenter leur taille, pour répondre à l’objectif de croissance et à la demande toujours plus forte, mais en même temps essayer de réduire à la fois les coûts, surtout en ce moment historique, et l’impact environnemental de leurs opérations de distribution.
Que signifie rendre un entrepôt durable ? Quelles sont les mesures à prendre ?
Commençons par les 3 piliers de la durabilité, ceux qui devraient garantir aux nouvelles générations un avenir avec des niveaux de bien-être égaux ou supérieurs, tout en protégeant la planète et l’environnement.
Pilier environnemental, pilier social et pilier économique :
- a) Pilier environnemental : initiatives visant à réduire l’empreinte carbone de l’entreprise.
- b) Pilier social : initiatives orientées vers les employés et les clients et visant à promouvoir leur bien-être, leur santé et leur sécurité.
- c) Pilier économique : initiatives qui assurent la prospérité de l’entreprise tout en réalisant les impacts positifs des piliers environnemental et social.
Comment modifier la logistique afin d’améliorer l’impact environnemental ?
Les activités liées au traitement des commandes peuvent être rendues plus durables grâce à plusieurs transformations. Dans ce cas, c’est un véritable changement vers la durabilité qui introduit des solutions de prélèvement automatisé dans la logistique de l’entreprise.
Le principe de la « marchandise vers l’homme » devient une approche fondamentale pour le traitement des petites commandes. Ce principe est largement utilisé dans le contexte de l’entreposage automatique : ce sont les marchandises qui se déplacent vers l’opérateur, dans un flux automatisé innovant et performant qui améliore la préparation des commandes.
Le véritable avantage de la préparation de commandes automatisée est la possibilité de stocker les marchandises dans un espace réduit et peu encombrant, ce qui permet leur prélèvement et leur préparation par un opérateur qui reste dans une position quasi stationnaire, ce qui est optimal pour les opérations de picking, car les opérateurs sont plus efficaces dans la phase de prélèvement que lorsqu’ils doivent se déplacer dans l’entrepôt à la recherche de produits commandés.
Analysons maintenant deux systèmes de stockage automatisés basés sur le concept de la « marchandise vers l’homme » et voyons comment ils répondent aux « trois piliers de la durabilité ».
Capables de traiter des milliers d’articles différents, les solutions de stockage automatique vertical et horizontal de Modula permettent de stocker, de prélever et d’emballer des marchandises avec un très haut niveau d’efficacité, tout en s’avérant être des outils qui soutiennent la durabilité.
Pilier 1 : Les magasins verticaux et la durabilité environnementale
Voyons comment les magasins automatiques verticaux et horizontaux Modula sont conçus pour soutenir la durabilité environnementale.
1) Optimisation de l'espace et du stockage
Les magasins automatiques verticaux et horizontaux Modula sont la solution durable par excellence, grâce à leur capacité à optimiser l’espace. Grâce aux magasins automatiques Modula, le stockage dans des espaces étroits et compacts devient possible. L’empreinte du stockage est considérablement réduite, jusqu’à 90 %. Il devient ainsi possible de concentrer les opérations logistiques dans une zone plus réduite, ce qui améliore le flux des activités et accélère les opérations. Le stockage dans de nouvelles zones en dehors des locaux de l’entreprise est également limité.
Si nous nous concentrons sur la structure des magasins automatiques verticaux, nous voyons que l’une des principales caractéristiques de ce système de stockage est la possibilité de stocker des marchandises jusqu’à 16 mètres de haut, en utilisant l’espace disponible entre le sol et le plafond. L’espace à l’intérieur d’un magasin automatique vertical est lui aussi conçu pour une capacité maximale. En fait, les plateaux sont utilisés jusqu’à 90 % de leur capacité, soit presque deux fois plus que les rayonnages statiques, qui sont généralement utilisés à 40 % de leur capacité.
Les magasins automatiques verticaux et horizontaux Modula ont une conception évolutive et modulaire. Cette caractéristique permet de modifier facilement la configuration du magasin, en augmentant ou en réduisant la structure de stockage en fonction des besoins spécifiques de l’entreprise.
La conformation des magasins automatiques verticaux peut ainsi s’adapter, par exemple, aux volumes de production ou varier en fonction du nombre d’UGS, dans le cas d’un stockage de marchandises à température ambiante ou à une température contrôlée jusqu’à 0°C, ce dernier traitement étant l’un des plus énergivores en général.
En principe, donc, une meilleure utilisation de l’espace pour le stockage signifie construire moins, avoir des bâtiments ayant moins d’impact et aussi moins de pollution.
2) Économie et récupération d'énergie
Dans un contexte d’attention croissante à la gestion de l’énergie et de recherche constante de solutions d’économie d’énergie, les magasins automatiques verticaux et horizontaux Modula peuvent être la bonne réponse.
La consommation d’énergie, en plus d’être très faible (environ 1 kWh pour le Modula Slim), ne se produit que lorsque l’opérateur active la manipulation des plateaux. Le reste du temps, les magasins automatiques sont électriquement inactifs et la consommation est donc pratiquement nulle. Les magasins Modula sont également conçus pour la récupération d’énergie, en fait lorsqu’ils sont équipés du dispositif Modula Green – un inverseur qui génère de l’énergie à partir du mouvement descendant du magasin – ils récupèrent l’énergie excédentaire en la remettant en circulation. Grâce à ce système, l’énergie cinétique produite par l’élévateur descendant se transforme en électricité, qui est à son tour réinjectée dans la circulation pendant la phase ascendante. Avec Modula Green, les économies d’énergie réalisées par le magasin automatique Modula atteignent 40 %.
3) Élimination des émissions de CO2 des chariots élévateurs
Avec les magasins automatiques verticaux et horizontaux, les chariots élévateurs ne sont plus nécessaires, et par conséquent leurs émissions sont également éliminées. Grâce au principe de la « marchandise vers l’homme », les déplacements sont donc réellement réduits et même les équipements de manutention de l’entrepôt tels que les chariots élévateurs, les AGV peuvent être éliminés et avec eux la consommation d’énergie liée aux stations de recharge ou au carburant.
Pilier 2 : Les magasins verticaux et la durabilité sociale
Quels avantages les opérateurs peuvent-ils tirer de l’adoption des magasins automatiques verticaux et horizontaux?
1) Amélioration des conditions de travail
Les opérateurs des magasins automatiques peuvent bénéficier d’une amélioration substantielle de leurs conditions de travail, notamment en matière de santé, de bien-être et de sécurité. Ces 3 avantages peuvent être classés comme des facteurs de durabilité sociale, qui ne sont pas toujours reconnus, mais qui n’en sont pas moins dignes d’intérêt.
Analysons ci-dessous les opérations concrètes qui peuvent être améliorées énormément grâce à l’utilisation des magasins automatiques :
- Dans les magasins automatiques, les marchandises stockées sont immédiatement inventoriées. Par conséquent, les marchandises sont presque numérisées, puisque les stocks sont enregistrés via un logiciel ou interfacés avec le système de gestion, ce qui se traduit sans aucun doute par une diminution des gaspillages.
- Lorsque la commande est traitée, le système de stockage prélève automatiquement les marchandises et les livre, dans un lieu/dépôt de stockage ergonomique, à l’opérateur désigné. L’opérateur se charge ensuite du prélèvement dans des plateaux compartimentés. Cela augmente la productivité : l’opérateur n’a plus besoin de se déplacer et économise ainsi du temps et de l’énergie.
- Les opérateurs reçoivent des marchandises sans être exposés à des pièces mobiles et n’ont pas à manipuler de lourdes charges ou des machines. Les plateaux du magasin automatique atteignent l’opérateur à une hauteur ergonomique, adaptée au prélèvement.
2) Optimisation du picking
Assurer une productivité élevée du picking est l’un des objectifs des opérateurs d’entrepôt. Avec Modula, les produits peuvent être prélevés dans les plateaux en utilisant uniquement le code-barres : l’opérateur utilise une console Copilot dotée d’une interface utilisateur conviviale. Ce système permet de s’assurer que le bon article est livré à l’opérateur pour la préparation de la commande : il n’est plus nécessaire de rechercher la marchandise, au grand bénéfice de la productivité et de l’efficacité, qui augmentent considérablement, alors que les erreurs de prélèvement diminuent.
Les erreurs de prélèvement peuvent également être facilement réduites par les opérateurs qui utilisent des aides visuelles simples pour le picking. Ces outils, qui comprennent des pointeurs laser, des moniteurs de picking externes, des put-to-light, des barres LED, sont conçus pour aider le préparateur à identifier plus facilement les articles à prélever ou ceux qui doivent être réapprovisionnés.
Des performances de picking plus élevées nécessitent des solutions encore plus innovantes pour les soutenir : pour augmenter les performances des magasins automatiques, il est possible de mettre en place une configuration qui combine plusieurs centres de prélèvement, par exemple en utilisant des carrousels automatiques horizontaux.
Avec le logiciel Modula WMS, il est possible de créer un lot de commandes à traiter simultanément, avec des avantages essentiels :
- augmentation de la productivité jusqu’à 65 % ;
- précision accrue dans la préparation des commandes ;
- réduction des temps de prélèvement.
Une statistique intéressante, liée à l’amélioration des opérations de picking, donne une idée en un coup d’œil des avantages incroyables des magasins automatiques : les rayonnages d’un entrepôt traditionnel permettent à l’opérateur qui effectue le picking de prélever jusqu’à environ 40 lignes de commande par heure. Avec les magasins automatiques verticaux et horizontaux de Modula, la vitesse de picking peut atteindre 150-250 lignes par heure. Il est donc facile de comprendre comment un seul opérateur peut faire le travail qui devait auparavant être effectué par 3 ou 4 travailleurs.
Pilier 3 : Magasins automatiques verticaux et horizontaux : comment ils agissent pour la durabilité économique de l’entrepôt
La durabilité économique, qui concerne les activités visant à garantir que les entreprises prospèrent tout en prenant soin de la santé de la planète, est le dernier pilier que nous examinerons dans notre analyse. Grâce aux solutions de stockage automatisées verticales et horizontales de Modula, des avantages immédiats peuvent être identifiés, tels que ceux que nous présentons ci-dessous.
1) Réduction des coûts de stockage et de transport
Les coûts dus aux installations logistiques de stockage externes ou résultant du transport de marchandises entre différents sites sont considérablement réduits, voire totalement éliminés. Les besoins en espace sont réduits, dans certains cas jusqu’à 90 %.
2) Minimisation des retours
Les solutions ergonomiques de stockage et de gestion des commandes offrent de nombreux avantages. L’amélioration des conditions de travail, l’un des effets les plus immédiats, entraîne des avantages indirects tels que la réduction du taux de rotation et des jours de maladie par opérateur. Les opérations de picking deviennent également plus efficaces et plus précises car elles sont soutenues par des aides qui :
- rendent le picking plus précis ;
- réduisent les erreurs dans la préparation des commandes ;
- réduisent les retours ;
- réduisent les coûts supplémentaires liés aux déchets d’emballage et à l’expédition ;
- améliorent l’image de marque de l’entreprise.
3) Amélioration de la sécurité
Une gestion plus rigoureuse du stockage permet d’éviter des situations désagréables et des inconvénients que même la mise en œuvre de procédures de sécurité plus conventionnelles n’a pas permis d’éviter jusqu’à présent, comme par exemple :
- marchandises (même marchandises de valeur) atteignant une mauvaise destination ;
- circulation de produits erronés ;
- circulation de produits périmés ou obsolètes ;
- circulation des produits en attente et pas encore prêts pour le public.
La mise en œuvre du suivi des accès et de l’authentification du personnel autorisé uniquement, à l’aide de lecteurs de badges, de l’EKS et de la RFID, rend les environnements de stockage encore plus sûrs et sécurisés ; même les produits ne peuvent être rendus accessibles qu’au personnel autorisé.
Si nous nous concentrons sur le logiciel développé pour la gestion du stockage, nous remarquons que le WMS peut garder la trace des UGS stockées dans les unités. Les entrées et les sorties de marchandises sont suivies en permanence et les stocks sont toujours alignés, selon un contrôle continu qui simplifie également l’inventaire, économisant ainsi du temps et des ressources.
Conclusions
La durabilité est l’un des principaux objectifs stratégiques de nombreuses entreprises, sur lequel se fondent les actions visant la croissance et la compétitivité mondiale. Du petit cercle initial d’entreprises « vertes », la nouvelle approche durable s’est étendue aux entreprises de nombreux secteurs.
L’accent mis sur l’évolution technologique et l’aspect économique et social est également à l’origine des solutions de stockage automatisé développées et mises en œuvre par Modula.
Vous souhaitez en savoir plus sur les entrepôts verticaux?
