Un nouveau standard d’efficacité dans le monde des lave-vaisselle industriels
Winterhalter, société leader dans la fabrication de lave-vaisselle industriels et de solutions de nettoyage pour l’hôtellerie et la restauration, est basée à Rayong, en Thaïlande. Toujours soucieuse de fournir des produits et des services de haute qualité, Winterhalter s’est engagée sur la voie de l’innovation afin d’optimiser la gestion de son entrepôt et de répondre à la demande croissante de ses clients.
En 2024, Winterhalter a installé une unité Modula Lift ML50D, un système de stockage vertical automatisé conçu pour améliorer l’efficacité logistique. Ce système a été choisi pour traiter plus de 600 UGS, comprenant des vis, des écrous, des composants en plastique, en acier inoxydable et des fils.
Défis initiaux et solutions
Auparavant, Winterhalter utilisait un système de stockage traditionnel avec des rayons à rouleaux sur une superficie d’environ 100 m2. Cette approche présentait plusieurs points critiques :
- Manque d’espace pour les nouveaux matériaux.
- Erreurs fréquentes dans le positionnement des articles.
- Nécessité de beaucoup de temps et de ressources pour le stockage et le prélèvement.
En intégrant le Modula Lift, l’entreprise a regroupé l’ensemble de l’entrepôt en une seule machine, ce qui a permis de gagner de l’espace et d’améliorer le processus de prélèvement. Aujourd’hui, chaque opération est traitée avec rapidité et précision, en réduisant le temps de travail de 7-8 heures à seulement 3 heures par jour.
Caractéristiques techniques et avantages
L’unité Modula ML50D offre de nombreux avantages :
- Espace optimisé : 65 tiroirs à double baie maximisant la capacité de stockage vertical.
- Vitesse et précision : le magasin vertical automatique à tiroirs permet de localiser et de prélever rapidement les composants requis, en éliminant les erreurs
- Intégration de la technologie : Modula est compatible avec les lecteurs de codes-barres et sera intégré au système SAP de Winterhalter, ce qui améliorera encore la gestion de l’entrepôt.
- Sécurité pour le personnel : le système réduit les mouvements manuels, ce qui rend l’environnement de travail plus sûr.
Résultats concrets
Par l’adoption de Modula Lift, Winterhalter a obtenu des résultats extraordinaires :
- Réduction du personnel nécessaire pour l’entrepôt de 5 à 2 opérateurs.
- Économie de plus de 60 % du temps de travail quotidien.
- Optimisation de l’espace de 100 m2 à une zone beaucoup plus compacte et fonctionnelle.
Perspectives d’avenir
Winterhalter prévoit d’étendre son utilisation des systèmes Modula, en envisageant l’achat de nouvelles unités et en achevant l’intégration avec SAP. Cette stratégie reflète l’engagement de l’entreprise à innover en permanence afin d’offrir un excellent service à ses clients.
Conclusion
Winterhalter démontre comment la technologie Modula peut révolutionner la gestion des entrepôts, en combinant innovation, efficacité et durabilité. Avec Modula, l’entreprise a redéfini ses standards logistiques, en jetant des bases solides pour un avenir prospère.