Amer développe et conçoit des moteurs à courant alternatif et à courant continu, des motoréducteurs, des systèmes de direction, des systèmes de traction complets pour véhicules et des applications alimentées par batterie à Vicence. Fondée en 1974, elle fait aujourd’hui partie du groupe Amer, un groupe de huit entreprises et une marque qui opère de manière intégrée dans de multiples secteurs d’application et sur tous les principaux marchés. L’entreprise s’est concentrée sur la recherche d’une automatisation avancée pour la manutention des matériaux dans son usine de production. La solution retenue est un entrepôt automatique vertical Modula, un robot AGV et un logiciel intégré.
Magasins Modula et robots AGV pour un département de production entièrement automatisé
Compte tenu du succès de l’utilisation de Modula sur d’autres sites, Amer a de nouveau choisi un Modula ML75 pour stocker les produits semi-finis destinés à être traités de manière automatisée, en l’intégrant à d’autres types d’automatisation.
L’entrepôt mesure 6 100 mm de haut avec des tiroirs de 4 100 mm de large pouvant contenir chacun 750 kg.
Le Modula reçoit les produits semi-finis d’un robot MiR et les stocke le temps nécessaire, de quelques heures à quelques jours, avant qu’un autre MiR ne les prenne et les transporte vers un autre département pour terminer le travail. Le Modula est programmé pour déposer le tiroir dans la baie pendant que le MiR se dirige vers lui pour prendre/stocker le matériel. Le robot arrive, se positionne et scanne le code QR devant la baie, prend ou dépose le produit semi-fini et confirme la fin de l’opération, sans qu’aucune intervention humaine ne soit nécessaire. Toutes les opérations sont coordonnées par le logiciel d’Amer, le MiR et le logiciel de gestion d’entrepôt Modula WMS.
« Dès le départ, notre objectif était de disposer d’un système de stockage entièrement automatisé » explique Daniele Fontò, directeur de la production chez Amer « c‘est-à-dire sans personnel et capable de s’intégrer dynamiquement aux processus de production et d’expédition. Modula était la meilleure solution, non seulement pour sa capacité de stockage, mais aussi pour son potentiel de manutention« .
« Nous sommes très satisfaits du projet que nous avons développé avec Modula« , déclare Fontò, « il s’agit d’une innovation de processus intelligente qui peut être mise en œuvre dans les départements de production de toutes les entreprises« .