Fondée en 1968, l’entreprise fabrique des supports pour vérins pneumatiques avec un processus de production qui récompense la qualité et la précision des traitements en respectant toutes les caractéristiques du projet définies en phase de conception.
Flux de production internes plus fluides avec les magasins automatisés verticaux Modula
Afin de répondre de manière réactive aux attentes des clients et d’améliorer les délais de livraison, la gestion logistique de l’entreprise a dû être entièrement réorganisée : flux de production internes plus fluides et allégés, logiciel de gestion des fournisseurs, gestion automatique des stocks du magasin de produits semi-finis et du magasin des expéditions.
Grâce aux 5 Modula installés, le gain d’espace au sol est de 300 m². Les aspects positifs les plus évidents, pour l’entreprise et les opérateurs, sont le gain de temps dans le traitement des commandes et l’ordre qui caractérise désormais les environnements.
La gestion des stocks avec le logiciel WMS permet de suivre en permanence la position et la quantité des pièces, grâce également à une présentation graphique des tiroirs.
Les actions de prélèvement ont été optimisées dans les phases de dépôt des pièces. Elles prenaient en effet beaucoup de temps avant l’arrivée des Modula, notamment parce qu’elles étaient situées dans des zones de stockage éloignées les unes des autres.
Le Modula Lift de 8100 mm de haut a été positionné dans la zone de production en exploitant toute la hauteur du bâtiment ; les 4 Modula Lift de la zone des expéditions contiennent 215 m² de matériel sur 95 m².