Distribuzione alimentare: quali sono i problemi logistici?
Una varietà sempre maggiore di prodotti e le nuove forme di imballaggi e confezioni rendono i vecchi depositi, con magazzini tradizionali, antieconomici e dispersivi. Il mercato della distribuzione alimentare è molto particolare, sempre in continua evoluzione, instabile, ad alta concorrenza e non facile da gestire. È importantissimo garantire tempi di consegna puntuali, alta qualità del materiale e una tracciabilità capillare. Ciò è possibile solo riordinando il magazzino e rendendolo più funzionale.
Modula, la soluzione ideale per le aziende del settore food & beverage
Nate per sfruttare al massimo lo spazio in altezza degli edifici, risparmiando lo spazio a terra, le tecnologie di stoccaggio verticali sono la risposta ideale per un magazzino ordinato, pulito, sicuro e veloce.
All’interno dei cassetti i prodotti saranno completamente protetti ed ordinati, grazie anche all’uso di separatori e divisori metallici. Per accogliere una maggiore quantità di materiali si potranno inserire anche dei rialzi che aumenteranno l’altezza delle sponde. È possibile personalizzare il magazzino in base alle proprie esigenze: ad esempio, determinando il numero di cassetti o il modo in cui essi sono suddivisi internamente, in modo da poter memorizzare il numero massimo possibile di articoli stoccabili al loro interno.
Ciò significa che è possibile utilizzare i magazzini verticali Modula per conservare migliaia di etichette insieme ai materiali pesanti utilizzati per la produzione.
Gli operatori non dovranno più muoversi attraverso il magazzino per prelevare o depositare la merce, ma i prodotti verranno portati direttamente alla baia di prelievo seguendo il principio “merce all’uomo”.
Con l’interfaccia operatore Copilot, prelevare un prodotto sarà semplice e veloce: basterà selezionarlo sulla console e in pochi secondi si presenterà sulla baia di carico il cassetto dal quale prelevare il materiale. Ciò eliminerà il tempo perso a cercare la merce manualmente all’interno dello stabile e allo stesso tempo velocizzerà le azioni di picking.
Ogni volta che si prelevano o depositano prodotti, l’operatore può ottenere indicazioni chiare sulla giacenza teorica del magazzino e confrontarla con quella reale, facilitando così l’allineamento dei due stati in caso di inventario.
