Un nuovo standard di efficienza nel mondo delle lavastoviglie industriali
Winterhalter, leader nella produzione di lavastoviglie industriali e soluzioni di pulizia per il settore alberghiero e della ristorazione, ha sede a Rayong, in Thailandia. Da sempre impegnata a fornire prodotti e servizi di alta qualità, Winterhalter ha intrapreso un percorso di innovazione per ottimizzare la gestione del proprio magazzino e supportare la crescente domanda dei propri clienti.
Nel 2024, Winterhalter ha installato un’unità Modula Lift ML50D, un sistema di stoccaggio verticale automatizzato progettato per migliorare l’efficienza logistica. Questo sistema è stato scelto per gestire oltre 600 SKU, tra cui viti, dadi, componenti in plastica, acciaio inossidabile e fili.
Sfide iniziali e soluzioni
In passato, Winterhalter utilizzava un sistema di stoccaggio tradizionale con scaffalature a rulli in una zona di circa 100 mq. Questo approccio presentava diverse criticità:
- Mancanza di spazio per nuovi materiali.
- Errori frequenti nella collocazione degli articoli.
- Elevato consumo di tempo e risorse per lo stoccaggio e il prelievo.
Grazie all’integrazione del Modula Lift, l’azienda ha consolidato tutto il magazzino in un’unica macchina, risparmiando spazio e migliorando il processo di picking. Oggi, ogni operazione è gestita in modo rapido e preciso, riducendo i tempi di lavoro da 7-8 ore a solo 3 ore al giorno.
Caratteristiche tecniche e vantaggi
L’unità Modula ML50D offre numerosi vantaggi:
- Spazio ottimizzato: 65 cassetti a doppia baia che consentono di massimizzare la capacità di stoccaggio verticale.
- Velocità e precisione: il magazzino automatico verticale a cassetti permette di individuare e prelevare rapidamente i componenti richiesti, eliminando gli errori.
- Integrazione tecnologica: Modula è compatibile con lettori di codici a barre e sarà integrato con il sistema SAP di Winterhalter, migliorando ulteriormente la gestione del magazzino.
- Sicurezza per il personale: Il sistema riduce il movimento manuale, garantendo un ambiente di lavoro più sicuro.
Risultati concreti
Con l’adozione del Modula Lift, Winterhalter ha ottenuto risultati straordinari:
- Riduzione del personale necessario per il magazzino da 5 a 2 operatori.
- Risparmio di oltre il 60% del tempo di lavoro quotidiano.
- Ottimizzazione dello spazio, passando da 100 mq a una superficie molto più compatta e funzionale.
Prospettive future
Winterhalter prevede di espandere ulteriormente il proprio utilizzo dei sistemi Modula, esplorando l’acquisto di nuove unità e completando l’integrazione con SAP. Questa strategia riflette l’impegno dell’azienda verso un’innovazione continua per offrire un servizio eccellente ai propri clienti.
Conclusione
Winterhalter dimostra come la tecnologia Modula possa rivoluzionare la gestione del magazzino, combinando innovazione, efficienza e sostenibilità. Con Modula, l’azienda ha ridefinito i propri standard logistici, ponendo solide basi per un futuro di successo.