Le aziende che operano nel settore della produzione di tecnologie di automazione idraulica e pneumatica o nella produzione oleodinamica devono spesso raccogliere nel proprio magazzino materiali di dimensioni e volumi molto diversi gli uni dagli altri. Queste aziende devono immagazzinare e gestire tubi, pompe e altri elementi di dimensioni medio-grandi, ma anche oggetti molto piccoli come viti o minicilindri. Il vecchio sistema a scaffalature tradizionali accumula polvere e in più costringe gli operatori a movimenti rischiosi ed innaturali che a lungo andare risultano logoranti. Oltretutto, mantenere puliti gli articoli è davvero difficile, soprattutto quando si vorrebbe ottimizzare lo spazio a disposizione per lo stoccaggio senza spazi inutilizzati.
Aziende come Festo, Dalmec, F.B.N. hanno scelto di stoccare i loro componenti con le tecnologie verticali Modula.
Creati per valorizzare lo spazio verticale (alti fino a 16 metri) i Modula possono stoccare prodotti di materiale e volume diverso. I cassetti che compongono la struttura possono caricare fino a 990 kg (quindi un magazzino può stoccare 90.000 kg di materiale).
Utilizzando i magazzini Modula sarà possibile “salvare” più del doppio del tempo adibito alla preparazione del carico di uscita. La velocità è garantita dal sistema interno automatico che sposta i cassetti, assicurando però una bassissima manutenzione.
Tramite un unico tocco sulla console Copilot, si potranno richiamare gli articoli richiesti ricevendoli entro pochi secondi sulla baia di carico. Inserendo la quantità da prelevare, il software Modula manterrà una registrazione dell’operazione, in modo che anche l’inventario sarà molto più facile da controllare.
Diverse realtà produttive si sono affidate ai prodotti Modula. Un corretto utilizzo di questi macchinari ha migliorato la gestione degli ordini da evadere. L’azienda, conoscendo in real time la quantità del materiale disponibile può controllare e gestire i flussi di lavoro evitando pericolosi blocchi di produzione.
